Divulgazione Scientifica sulla Grande Soffiatrice a Risparmio Energetico

Le grandi macchine per lo stampaggio a soffiaggio a risparmio energetico sono risultati innovativi nel campo delle attrezzature per lo stampaggio della plastica negli ultimi anni. Pur mantenendo la capacità produttiva delle tradizionali grandi macchine per lo stampaggio a soffiaggio, hanno ottenuto una significativa riduzione energetica attraverso l'innovazione tecnologica, diventando un'attrezzatura fondamentale nell'ambito del concetto di produzione ecologica. Questi dispositivi sono utilizzati principalmente per produrre grandi prodotti cavi superiori a 1000L, come serbatoi di stoccaggio industriali e serbatoi di carburante per il trasporto, e sono ampiamente applicati nei settori delle nuove energie, della protezione ambientale, della logistica e in altri settori con severi requisiti per la produzione a basse emissioni di carbonio.
 
Il loro principio di risparmio energetico si riflette nelle ottimizzazioni tecniche in più punti chiave. Nella fase di fusione della materia prima, il sistema di riscaldamento delle tradizionali macchine per lo stampaggio a soffiaggio rappresenta oltre il 40% del consumo energetico. Al contrario, le apparecchiature a risparmio energetico adottano la tecnologia di riscaldamento a induzione elettromagnetica o a infrarossi, con un'efficienza termica aumentata dal 50% del riscaldamento a resistenza tradizionale a oltre il 90%. Questo da solo può ridurre il consumo energetico del 30%. Allo stesso tempo, il sistema di controllo intelligente della temperatura equipaggiato con l'apparecchiatura può monitorare in tempo reale la temperatura di fusione e regolare dinamicamente la potenza di riscaldamento attraverso algoritmi PID, evitando sprechi di energia causati dal surriscaldamento. In termini di trasmissione di potenza, i servomotori vengono utilizzati al posto dei tradizionali motori asincroni, combinati con la tecnologia di regolazione della velocità a frequenza variabile, in modo che il consumo energetico di bloccaggio dello stampo, estrusione e altre azioni venga regolato automaticamente con le variazioni di carico e il consumo energetico in standby in stato di non produzione venga ridotto di oltre il 60%.
 
Inoltre, le grandi macchine per lo stampaggio a soffiaggio a risparmio energetico realizzano anche il recupero e il riciclo dell'energia attraverso la progettazione strutturale. Ad esempio, i dispositivi di recupero del calore di scarto vengono aggiunti al sistema di raffreddamento per raccogliere il calore di scarto generato durante il raffreddamento dello stampo per il preriscaldamento della materia prima, riducendo il calore necessario per la fusione della materia prima del 15%-20%. L'energia cinetica meccanica generata durante il funzionamento dell'apparecchiatura viene convertita in energia elettrica attraverso unità di feedback energetico e ritrasmessa alla rete elettrica, riducendo ulteriormente il consumo energetico complessivo. Si stima che una macchina per lo stampaggio a soffiaggio a risparmio energetico che produce serbatoi di stoccaggio da 2000 litri possa far risparmiare circa 120.000 yuan in bollette elettriche all'anno rispetto alle apparecchiature tradizionali. Sulla base di una durata di servizio di 10 anni, il beneficio cumulativo del risparmio energetico può raggiungere oltre il 30% del costo di acquisto dell'apparecchiatura.
 
Nel bilanciare prestazioni e risparmio energetico, tali apparecchiature non sacrificano l'efficienza produttiva per la riduzione energetica. Il suo efficiente design a vite aumenta l'efficienza di plastificazione della materia prima del 20%. In combinazione con un sistema di cambio stampo rapido, il tempo di commutazione della produzione è ridotto a meno di 20 minuti e la produzione giornaliera di un singolo dispositivo può raggiungere i 150-200 prodotti di grandi dimensioni. Allo stesso tempo, attraverso la precisa tecnologia di controllo dello spessore della parete, il tasso di utilizzo della materia prima viene aumentato del 5%-8%, riducendo indirettamente l'onere ambientale causato dal consumo di materia prima.
 
Con il progresso degli obiettivi "dual carbon", le grandi macchine per lo stampaggio a soffiaggio a risparmio energetico si stanno sviluppando verso l'intelligenza e l'integrazione. Le nuove apparecchiature possono essere collegate al sistema di gestione dell'energia della fabbrica, caricare i dati sul consumo energetico in tempo reale e generare schemi di ottimizzazione; alcuni modelli di fascia alta possono anche abbinare automaticamente i migliori parametri di consumo energetico in base alle specifiche del prodotto, realizzando il "consumo energetico su richiesta". Si può dire che le grandi macchine per lo stampaggio a soffiaggio a risparmio energetico non solo riducono i costi di produzione per le imprese, ma promuovono anche la trasformazione dell'industria della trasformazione della plastica verso uno sviluppo a basse emissioni di carbonio e sostenibile.